400-078-0411
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技术规格:
600*800 25-30T/D 22KW壹台(单机驱动),喂料电机0.55KW一台
600*1000 45-50T/D 30KW壹台(单机驱动),喂料电机0.55KW一台
应用范围: 燕麦、大麦等食物的压片使用
物 料: 燕麦、大麦、玉米(食品类)
适应环境:海拔<1000 m,温度<40℃,湿度 <85%
供电电源:3P AC 380V±5% 50Hz
控制电源:AC 220V±5% 50Hz
WGL系列干燥冷却机是本公司参照国外先进机型的基础上自主研发的新型颗粒物料干燥冷却设备,与目前使用的立式冷却器和逆流干燥冷却器相比,具有干燥脱水能力强、冷却效果好的特点,物料水分从%18~19可降到%12以下,广泛适用于各种气候条件。本机主要用于残留水分物料的降底水分的处理,如玉米、大豆、燕麦等压片后的干燥冷却;膨化物料和颗粒饲料以及有机复合肥料、谷物等其它颗粒物料的干燥冷却。
3.1分料箱 1套
3.2布料箱 1套
3.3头箱 1套
3.4中部箱体 7套
3.5尾箱 1套
3.6传动装置 1套
3.7热风系统 6套
3.8冷风系统 1套
3.9电器系统 1套
3.10温度变送器 3套
3.11料位计 1套
1)、分料箱进口以上与压片机连接管道;
2)、中部箱体盖上的排气通道;
3)、热风系统中空预器进出蒸汽法兰以外的蒸汽控制系统;
4)、尾箱料位计及中部箱体上温度变送器以外的电器线路等;
5)、冷风与热风系统电机接线盒以外的控制电器部分;
6)、热风系统中管道装置的保温设施。
4.1分料箱:为钢板折弯组合而成的,内部带分料板,钢板材质为201不锈钢;
4.2布料箱:由201不锈钢钢板焊接组成的箱体,内部有布料板,角度可以调节,布料板为201不锈钢;外部定位把手、夹板及加强槽钢为碳钢制作;
4.3头箱:头箱是由型钢焊接的框架结构,长度为2200mm,型钢及两侧支撑板、物料托板以下的材质为优质碳钢制作,而物料托板、落料平台、托链弯板均为201不锈钢;
4.4中部箱体:中部箱体共七段,每段长度为2100mm,外侧及顶板为201不锈钢折弯组合而成,内侧托物料的通风板、托链板为201不锈钢,通风板以下及上部的支撑均为碳钢制作。其两侧带有观察孔及检修门;在其中三个箱上带有温度变送器,与中控室连接,监控物料的温度。
4.5尾箱:尾箱是由型钢焊接的框架结构,长度为2200mm,型钢及两侧支撑板、物料托板以下、出料口的材质为优质碳钢制作,而物料托板、托链弯板均为201不锈钢;
4.6传动装置:传动系统是由减速电机、主动链轮组、链条、从动链轮组组成的,减速电机及主动链轮组固定在尾箱上,从动链轮组固定在头箱上。链条与减速电机为外购件,链条的夹板为201不锈钢制作,销轴及滚轮为高合金耐磨材料制成;链轮为40Cr合金钢制作经淬火处理、链轮轴为45钢调质处理;
4.7热风系统:其由空气预热器、通风管道、热风机、风门装置、出风嘴组成。出风嘴与头箱下部连接,将热风吹进干燥箱内,对物料进行加热,以烘干与糊化物料。空预器及风机为专业厂家制作,制作标准按专业厂家为准;其余部分由型钢及钢板制成,均为优质碳钢制作。
4.8冷风系统:由风机、风门装置、出风嘴组成。出风嘴与尾箱下部连接,将冷风吹进干燥箱内,对物料进行冷却。风机为专业厂家制作,制作标准按专业厂家为准;其余部分由型钢及钢板制成,均为优质碳钢制作。
注:凡是未注明部分的选材均按供方实物为准。
由一个电控箱组成的,其安装在尾箱减速电机处,此电控箱的功能是控制烘干箱的传动系统减速电机的启动与停止,主要为检修及拆卸链条时使用,烘干机正常工作时,传动系统是由中控室来控制的。